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ベンチュリ管と呼ぶ管に含塵ガスを注入して、スロート部分でその流速が加速されていきます。スロート部分で、加速すると同時に水を用いて、加圧や墳霧を行います。さらにグストと接触させていく事で、その後に過程のサイクロン部分で不純物を捕集します。
このような浄化装置を導入することで、綺麗な空気に換えて排出することが可能で、排気ガスを気にする事無く、工場運営することが出来ます。縦型のベンチュリスクラバーは、大型工場だけでなく、小さな工場にも設置出来る利便性が特徴です。メンテナンスも比較的簡単に行えるので、多くの工場に導入されている浄化装置です。
小型のスクラバーについては、設置する場所によって色々な変化が生まれます。特に色々な空気を吸収できるかどうか、ここが重要になってきます。空気を吸収できる場所をしっかりと確認して、有害物質が全てスクラバーに入るように調整しないと、室内に残ってしまうので注意してください。
室内に残ってしまった有害物質は、人体に影響を与える可能性もあります。なるべく機械が置かれているところで作業を行うことに加えて、全ての有害物質を吸い込めるような場所に設置した方がいいでしょう。設置場所によって、吸引できる能力も変わっていくのです。
含塵ガスは、ベンチュリ管と呼ばれる管に入れ、スロート部分を通る事で、流速が加速していきます。このスロート部分で、水を用いた加圧や墳霧をすることで、その後に設けられたサイクロン部分で不純物を捕集して綺麗な空気へ変換することが出来ます。
この装置は、工場運営をするにあたって、有毒ガスを排気することを抑えます。ベンチュリスクラバーの装置は縦型で、比較的小さな工場や設置するスペースが限られた場合でも設置する事が出来ます。メンテナンスを定期的に行うことで、長年使用することも出来るので、多種多様の工場において採用されています。
有害物質を除去するという大きな目的は一緒でも同じ装置を設置すれば良いというわけではありません。使用用途によって、スクラバーは変わってきます。臭気の種類が重要で、どのような臭気を除去するかによって、設置する装置が変わります。
設置しただけでは、効果的なのかを判断することが難しいので、設置前にどのような臭気を処理したいのかを事前調査する必要があります。工場の規模や使用目的がはっきりさせることで、どのような装置が最適なのかが見えてきます。装置は形や大きさがたくさんありますので、事前調査をしっかりと行うことで、最適な装置を設置することが可能です。
製造向けスクラバーの梱包についてみていきましょう。スクラバーを運ぶ上で欠かせないのが梱包です。また特に海外に出すような場合にはしっかり梱包しないとひどいことになってしまいますので(最悪壊れてしまったり、破損してしまったり)しっかり最低限の梱包をする必要があります。
海外での扱いは日本での機会の扱いよりかなり丁寧度が下がりますのでそれを考慮した上で考える必要があります。できれば梱包を本業している人にお願いした方がいいのですがそういった業者さんを知らないというような場合はまずは通関業者さんに相談してみましょう。
排気ガス中に含まれる有害ガスを純化処理する装置を利用し、綺麗な空気に変換して排出することができるのが、湿式スクラバーです。原理としては、水などを吸収液として加圧などを加えることで、排ガスに含まれる有害物質やダストを液膜中に捕集してから分離します。塩化水素やフッ化水素など有害なガスやDMAC、DMFといった溶剤ガスは、水吸収を行う事で処理ができます。
硫酸ガスや塩酸ガスなどの酸性ガスは、苛性ソーダを用いる事で吸収することが可能です。気化性の高いアンモニアは、水吸収してもすぐに気化してしまうので硫酸を用いて処理します。
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